收藏本页 | 设为主页 | 随便看看 | 手机版
普通会员

佛山众鑫密封技术有限公司

独家代理德国宝华0型圈,专业生产四氟垫片.斯特封.格莱圈.泛塞...

产品分类
站内搜索
 
友情链接
您当前的位置:首页 » 新闻中心 » 密封产品结构和制造工艺技术现状
新闻中心
密封产品结构和制造工艺技术现状
发布时间:2014-05-30        浏览次数:2084        返回列表
   我国对特种橡胶制品的需求越来越大,而大量的特种橡胶制品依然大量依赖进口。对于汽车行业而言,在高速旋转油封设计和生产技术、生产装备方面我国橡塑密封件行业水平与国外先进水平差距仍然较大;在检测技术上,对油封各种重要参数的检测及模拟基本处于空白。产品的可靠性及寿命研究,近年来,由于体制调整改革等因素,此类基础理论研究在企业基本停止。企业和科研院所主要精力侧重于规模化生产和产品新结构的研究,以及引进技术的消化、吸收和国产化,明显地加大了新产品的开发力度。


1、代表性新产品 
“八角形"结构的密封件:由Freudenberg开发了一种“八角形"结构的密封件,专用于新型八角型活塞的内径8~25mm微型气缸的密封系统。 
具有可靠性,能对活塞杆起到永久密封作用。


优化密封功能"的活塞杆密封:宝色霞板研制了带有“优化密封功能"的活塞杆密封,适用于铲车、农机、等工程机械及机车和注塑机的液压系统。它具有安装快且不会损坏密封、使用寿命长等优点。

大型多肢密封:由广州机械科学研究院密封研究所开发研制的多肢密封件,是油膜轴承的关键部件,具有双重密封作用: 
多肢密封件的五个“唇"分别起封水、封油、防尘等作用。


YG2000复合O形圈:由上海亿冈五金密封材料有限公司研制,是用透明氟塑料包覆氟橡胶O形圈,可耐元素氟和熔融状态的金属钠以外的所有介质;


近年来,在国防科研方面也出现一些新产品。


2、工艺装备和检测技术 
密封件生产装备和检测技术正朝着自动化、低成本、高可靠性的方向发展。


成型工艺方面:国外广泛应用高效、先进、高品质的橡胶注射成型加工技术。生产小制品的螺杆往复式注射机、大规格制品用螺杆柱塞式注射机,均能有效提高密封件外观质量和性能、节省原料。Parker公司生产O形圈,采用注射机做出飞边很小的产品、配合液氮冷冻修边、塑料粒修边及水石洗三道工序,产品外观质量达到了相当高的水平。


硫化工艺装备方面:国内许多密封件厂家装备了真空平板和注射机,对于普通平板硫化机也进行循环油加热的改造,以保证工艺稳定性。


奥地利的爱科诺莫斯公司,在密封圈传统制作上有较大的突破。该公司生产密封件的机加工设备,可采用机加工的方式生产密封件,适用于多种材料密封件生产,其市场份额正逐年扩大。


检测技术方面: 
最新的发展是采用光学系统。如Freudenberg等公司采用了有KMK公司开发的第三代新型光学系统,完全取代了人工检测,成功将密封件的质量检测完全集成到生产过程中,这种图象处理系统达到了极高的检测速度和检测精度,可检测到密封件表面最微小的缺陷,如裂缝、滑移线、毛孔、气泡和杂质等,操作简单方便,并能有效地保证结果的一致性、可靠性。该系统有线形检测系统和旋转检测系统两种:线形检测系统根据O形圈等产品的几何形状及其表面状态,由16架照相机进行记录,并由智能化的软件进行分析。经过零件的自动分离或反转,达到对表面、孔穴、滑移线及异常因素的最优检测,带飞边毛刺的密封件还可单独挑拣出来,以便返修。废次品也可根据不同的标准分别装到不同的容器中,每小时可检测30000个O形圈;旋转检测系统可通过附加变形,测试密封件表面小到±0.02mm的异常。每小时可分析1800~3600个零件,还可对弹簧是否装配到位进行测定。两种检测系统均可实现完全自动化,目前主要用于高质量要求的密封件检测。


日本NOK公司研究的油封可视化技术,是世界上最先成功将油膜在油封和回转轴的流动状态可视化,提高理论与实际的吻合检证精度;利用分子动力学模拟技术进行分析,模拟分子间的活动,可预测气体及油对于橡胶和塑料的极限状态的影响,从而分析油性添加剂用于橡胶和塑料所产生的影响。


国内密封件企业也引进了测量油封唇口张力为主要依据的油封检测装置;以检测气压变化测定油封唇口密封性能的气敏检测仪(意大利),具有较高的检测速率,每小时可检测1200~1800个油封。


3、模具设计和加工技术的发展 
橡塑密封件模具的设计和加工方面,先进国家全部采用了CAD/CAE/CAM技术。厂家很重视设计软件的二次开发,具备良好的模具型腔内材料的加工流动性分析能力。加工制造方面已普遍采用了数控机床,大公司基本实现全数控化。模具的精度、表观质量均达到相当高的水平。 
国内橡塑密封件企业中有不少企业也装备了数控加工设备,但在-模具设计和加工应用CAD/CAM方面经验不多,不妨借鉴其他行业在注塑工艺及模具设计与制造中应用CAD/CAM的经验,加快我行业应用步伐。


4、密封行业的计算机网络和信息化发展 
① 企业内部网络化、信息化 
我国部分发展较快的密封件生产企业,在企业资源管理(ERP)应用方面已在追赶国际水平,部分重点企业已采用ERP。青岛基珀密封件公司在应用ERP的基础上,进一步实行“密封件产品寿命全过程管理"技术的软件二次开发,不断提升企业的信息化水平。


② 网络技术为传统密封产业带来新的气象 
许多密封件企业已建立了自己的网站/网页,扩大自身的宣传,促进企业间的交流。人性化的网站设计,可让来访者轻松地了解到企业及其产品信息;企业通过网络可获取国内外相关信息,有效地改变以往对外交流困难的局面,有力地促进了行业技术进步;企业在制订各阶段的发展规划时,通过政府网络,可了解到政府相关的宏观经济政策,行业动态等。这些信息的迅速获取依赖于信息技术的不断发展,许多先进的生产技术和新材料信息都可以通过网络及时传递。


③ 电子商务带来新的商机 
随着网上支付、网络安全和物流等方面的问题得到逐步解决,在不远的未来,电子商务将会为企业带来新的利润增长点。国内外已有不少密封件公司看准这一商机,纷纷在网上开设商店,传统的密封件销售方式将会面临新的挑战。